搞化工，冶金，电力，水泥生产的朋友多少都听说过集散控制系统，那么它到底是什么意思呢？今天我们就给大家介绍一下它的基本概念，让大家有点初步的认识。
分散控制系统DCS它是一个集合了计算机，通讯，显示和控制的生产控制系统，它广泛的应用在化工，冶金，电力等企业的生产中，辅助企业完成生产过程的监控，控制，优化。最大效率地完成生产任务。分散控制系统由控制硬件，控制软件搭建而成，主要由以下四部分组成。 1 生产数据采集 也叫现场控制级，主要是采集生产过程的变量数据，比方一个化肥厂，生产过程的温度，湿度，各种原料的重量，造球机的转速等都关系着化肥的质量，颗粒分布，所以我们要实时监控这些数据，DCS系统中的生产数据采集部分就是干这个工作。通过各类传感器，压力表，视觉系统搭建起各类变量，生产参数的采集系统，这类信号通过信号传输，信号处理，信号编译传输到中控室的监控显示屏，实现了开环监视。
那么这些各类传感器，仪表等采集设备，各类数据处理控制卡，各种数据传输线就组成了生产数据采集系统。这个系统就像人类的感知系统，去观察整个生产过程。

2 生产工艺控制 也叫过程控制级。通过第一部分采集到的数据我们能了解到生产过程的状态，但是还不能保证生产出的产品是合格的，这时候我们就要干预生产，比方我们看到化肥生产生产过程中的CO输送管路压力偏高，我们可以在中控室控制阀门的大小来改变CO输送压力。这就形成了一个闭环控制。
那么这些可被控制的各类阀门，电机，电流等执行执行装置就组成了生产工艺控制系统，他就想人手脚系统，去干预或者控制整个生产过程。 3 人机接口系统 也叫过程管理级。我们采集到的数据，需要显示出来让生产车间的人去看，看到了数据，生产车间的人要通过远程操作去控制生产，所有的这些工作都是在中控室完成的。

这些监控大屏幕、电脑、键盘、存储器、控制柜等就组成了人机接口系统。
这个系统也包含操作人员。在这里生产人员可修改设定值，调整控制信号、操纵现场设备，以实现对生产过程的控制。当然现在DCS系统可以实现自动控制，通过DCS系统里预设的程序，对某些参数自动调整，比方DCS系统检测到化肥颗粒的粒度分布超过要求，那么就去调整造球机里的湿度和温度，当然如何调整早已经固化到程序中。
那么这个人机接口系统就像人的大脑，在这里可以根据感知系统得到的信息去合理地控制手和脚去干预生产。 4 上位机系统 也叫经营管理级。除了生产部门的操作工人要看生产参数以外，更高级别的人员也要了解整个生产系统，甚至还要看整个厂区的其它生产状况。比方安全，人员管理，历史数据，出货量，库存量等等，那么上位机系统就可以帮助生产管理者去了解整个厂区的生产状态。
这个系统主要是数据库的搭建，管理界面的开发。有了这个系统，企业或厂区的管理者能随时了解企业的生产状态，从企业角度全局控制生产的节拍。
随着技术的发展，DCS更加智能化，我们也在不断的改造和升级自己厂的DCS系统，很多以前无法实现的监控也逐渐能被量化监控，一些现场控制也逐渐被远程控制取代，DCS系统在一定程度上大大改善了一线工人的作业环境。