焊接结构的断裂可以分为很多种，较为常见的主要有脆性断裂和疲劳断裂。

脆性断裂 是在应力不高于结构设计应力和没有明显塑性变形的情况下发生、并瞬时扩展到整个结构的断裂方式。 脆性断裂产生的原因 1、材料的韧性不足 在缺口或者尖端处材料的塑性变形能力差，尤其是随着低合金高强度钢的发展，在不断增强材料强度的同时，材料的塑性和韧性却有所降低。
脆性断裂一般产生在焊缝热影响区，由于热影响区材料焊接过程中受热冷却后产生淬硬组织，塑性韧性下降。 2、焊接过程中产生了裂纹 断裂都是从缺陷处开始的，而裂纹是焊接过程中不可避免的缺陷。 3、设计不良导致结构构件产生残余应力。 预防脆性断裂的措施 1、正确选用材料 应该在保证安全经济的前提下，尽可能使所选用的钢材和焊接填充材料具有合格的韧度。
焊缝、热影响区等脆弱部位具有足够的抗开裂性能，母材金属具有一定的止裂性能。
不宜采用强度过高的材料，强度提高的同时，材料的塑性韧性都有所下降。 2、采用合理的焊接结构设计 2.1 尽量减少结构或焊接接头部位的应力集中；
2.2 设计结构时尽量平滑过渡，减少尖角形成；
2.3 在设计过程中选用应力集中系数较小的对接接头；
2.4 避免和减少焊缝的缺陷，并减少焊缝的密集排布；
2.5 减小结构刚度，在满足结构使用条件下，尽可能减小结构的刚度，以降低应力集中以及附加应力的影响。 3、制定合理的焊接工艺，减小焊接残余应力